振镜在激光焊接中的应用

　　振镜激光焊接是以振镜扫描控制方式发射高能激光束的高效焊接方法，即激光辐射加热工件表面，通过调整激光脉冲的宽度、峰值功率、重复频率等参数改变激光能量，表面热量通过热传导扩散到内部，使工件熔化形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微型零件的焊接。金海3D激光振镜焊接具有高功率、宽宽度、视觉跟踪等优势，具备钛合金构件等复杂曲面的激光焊接和一次成型的技术能力。

激光深穿透焊接通常使用连续的激光束来连接材料。当功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面形成更快的焊接速度和更大的纵横比，能量转换机制是通过“孔”结构完成的。孔洞和孔壁周围的熔融金属随着导梁的前进速度向前移动，熔融金属填充孔洞去除后留下的间隙并凝结形成焊缝。

主要应用领域

制造业:振镜激光焊接正在向大功率、智能化转变，激光拼焊技术已经广泛应用于汽车制造。100微米以下的超薄板无法通过熔融焊接，但可以通过特定的YAG激光焊接完成，显示了激光焊接的广阔前景。

粉末冶金:粉末冶金材料具有特殊的性能和制造优势，因此在汽车、飞机和工具制造业中正在取代传统的铸造材料。激光焊接可以提高焊接强度和耐高温性能，解决与其他零件的连接问题。

电子行业:激光焊接因其热影响区小、加热集中快、热应力小，在集成电路和半导体封装中具有独特的优势。激光焊接还应用于真空器件的开发，如钼聚焦电极、不锈钢支撑环和快速加热阴极灯丝组件。

生物医学:与传统缝合相比，激光焊接具有吻合速度快、愈合过程中无异物反应、焊接处修复组织按其原有生物力学形状生长等特点。这项技术未来将广泛应用于生物医学。

以上就是振镜在焊接行业的应用。